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HYJ 石油轉井平臺電機 概述
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機適用電壓源型變頻器系統拖動和控制，可用于驅動鉆機絞車、泥漿泵、轉盤等，也可用作 其他變頻調速裝置的拖動電機。
HYJ 石油轉井平臺電機 結構特點
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機的結構為臥式。單標準軸伸三相屬籠式異步電動機。軸伸錐度為 1:9.6，并帶有液壓缷聯軸節的油槽。電機為防護式強迫通風，自帶風機。防爆標志為 Ex d e pz IIB T4 Gc
電機的接線盒為正壓防爆接線盒，防爆型式：Ex d e pz IIB T4 Gc,適用于 IIB 類氣體環境的 2 區場所。
定子鐵心由 0.5mm 厚優質冷軋硅鋼板沖制的整圓沖片疊壓而成。機座采用鋼板焊接結構。定子鐵心背部與機座間設有軸向冷卻風道。定子線圈采用 TCR 薄膜熔敷導線繞制而成。
各導電環由銅母線繞制而成，經絕緣包扎后，由支撐夾緊裝置固定在鐵心壓圈上。繞組三相引出線采用高強度螺栓與各導電環連接。三相引出線的標志分別為 U、V、W。
端蓋采用鑄造結構。轉子為銅條鼠籠式結構，設有雙排軸向通風孔。導條、端環和護環均采用專用高強度銅合金材質。
HYJ 石油轉井平臺電機 基本數據
| 型號HYJ | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定功率(KW) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定電壓(V) | 600 | 550 | 600 | 600 |
| 額定電流(A) | 714 | 1040 | 1140 | 1380 |
| 額定轉速(r/min) | 661 | 660 | 803 | 1000 |
| 額定頻率(Hz) | 33.5 | 33.5 | 40.6 | 50.5 |
| 最高恒功轉速(r/min) | 1264 | 1060 | 1205 | 1500 |
| 最高轉速(r/min) | 2600（降功使用） | |||
| 極數 | 6 | |||
| 絕緣等級 | 200 | |||
| 工作制式 | S1 | S1 | S1 | S3 |
| 冷卻方式 | 強迫通風 | |||
溫升限值
| 電機部件 | 測量方法 | 允許溫升(K) |
| 定子繞組 | 電阻法 | 200 |
| 軸承 | 溫度計法 | 55 |
螺栓緊固力矩
| 螺栓直徑 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
| 緊固力矩(N-m) | 7±1 | 20±3 | 37±5 | 62±7 | 155±15 |
| 螺栓直徑 | M20 | M22 | M24 | M33 | |
| 緊固力矩(N-m) | 300±20 | 340±24 | 700±36 | 1300±65 |
HYJ 石油轉井平臺電機 使用、維護、保養
1、安裝調試 電機應由專業的安裝人員來安裝，調試。安裝、使用和維護人員須熟悉與該產品相關 的安全規程、法律法規和防爆專業知識。
2、電機的取風 電機若在非安全場所使用，須將風機的進風箱卸下，接下管道（管道不允許有直角拐 彎），從安全場所取潔凈干燥的新鮮風，進風口需增加不低于 IP54 的防塵除水裝置，需注 意防止由于進氣風口的負壓導致將水吸入管道內。 管道接縫處、及管道與風機進風口的接縫處須嚴格密封，防止將危險場所的爆炸性氣 體吸入。 起動風機時需注意確認風機轉向與轉向標志相符。
3、軸承檢測 電機在運用過程中，建議用點溫計定時、定點測量軸承溫升，并做好統計，以便根據 軸承溫升的發展趨勢判斷軸承工作狀態。如在外軸承蓋外表面的某一固定點側量軸承溫升， 每日一次，并作統計。
4、維護保養 檢查電機各處螺栓有無松動現象，如有則應對螺栓進行緊固，建議每打一口井檢查一 次螺栓有無松動現象。 由于電機的工作環境差，在電機的內外表會有灰塵、污垢，不經影響電機多大的散熱， 也容易吸潮，導致金屬件腐蝕與絕緣性能下降。所以建議每打一口井吹掃一次電機的內外 表面。如用 0.6MPa 左右的壓縮空氣吹掃電機的外表面，拆下出風罩，將高壓風管（軟管） 從出風口伸進電機內部吹掃內表面。同時拆洗風機進風網和電機出風罩，晾干后在安裝。 電機的軸承不設加油杯，在正常使用情況下，三年內不需要補充潤滑脂。使用期滿三 年后，須解體清洗，檢查，并重新添加潤滑脂（型號：FAG-Arcano1L135V）.
HYJ 石油轉井平臺電機 防爆要點
1、該產品為正壓保護型，但在換氣未完成前接線盒內已有帶電部件（如風機電源）通 電，故接線盒仍需符合增安型保護的要求，接線盒密封墊須經常檢查確保其完整和未老化， 并裝配到位。
2、該電機主電源通電前須由最小 110m3 /min 的流量吹掃換氣，吹掃換氣時間不低于 30min，當電機進風口連接管道時須增加附加的換氣時間。附加換氣時間應保證能置換量 達到 5 倍的管道容積。
3、電氣連接： 所有通過電纜引入裝置進出的電纜都應保證最小外徑與電纜引入裝置允許的最小外 徑相匹配，否則無法鎖緊電纜，安裝時應檢查鎖緊是否可靠。 風機電源、加熱帶電源等輔助電源接線端子接線后應檢查電氣間隙和爬電距離須符 合 GB3836.3-2010 的要求。 螺栓直徑 M6 M8 M10 M12 M16 緊固力矩（N-m） 7±1 20±3 37±5 62±7 155±15 螺栓直徑 M20 M22 M24 M33 緊固力矩（N-m） 300±20 340±24 700±36 1300±65
4、內外接地須可靠連接。
5、風壓開關回路為本安回路，應與其他非本安回路保持 50mm 以上間距。風壓開關在 使用時須配用安全柵。安全柵的防爆等級不低于[Ex ib Gb] IIB，電氣參數應與風壓開關參 數相匹配（風壓開關電氣參數 AC250V 0.4A Li=0 Ci=0）。
6、風壓開關須與主機電源聯鎖，當正壓外殼內部壓力降低至設定壓力時，風壓開關動 作輸出報警停機信號，切斷主機電源。
7、該產品出廠時已整定風壓開關保護動作壓力值為 140Pa，現場使用時不得擅自調整， 否則將導致正壓防爆性能失效。
8、當使用電機內部的加熱帶進行除潮作業時，應保證電機內部為安全區環境。
9、使用時不得阻擋電機出風口，以免影響電機散熱。
10、應視使用情況對電機內部進行清潔，尤其是進風口的清潔與否與散熱直接相關。
11、防爆風機、急停按鈕、電纜引入裝置等防爆配件的使用和維護應按照相應的產品使 用說明書進行。
HYJ 石油轉井平臺電機 常見故障分析與排除
電機不能起動
1.缺相。
2.繞組接地或相間匝間短路。
絕緣電阻低
1.繞組受潮或被水淋濕。
2.繞組絕緣沾滿粉塵、油污。
3.引出線絕緣老化破裂。
4.繞組絕緣老化。
電機外殼帶電
1.繞組接地。
2.繞組受潮，絕緣老化。
電機運行時，電流表指針不穩、擺動，轉子導條開焊或斷條。
電動機運行時有雜音，不正常
1.軸承磨損，有故障。
2.定、轉子鐵心松動。
3.繞組有故障（如短路）
4.軸承缺少潤滑脂。
5.定、轉子相擦或較大的砂粒進入氣隙。
6.系統轉動慣量小。
電機過熱或冒煙
1.氣隙中積滿塵土。
2.電機內外表面積滿塵土或異物，影響電機散熱。
3.導條斷裂或開焊。
4.繞組匝間短路或接地。
5.電機兩相運轉。
電動機振動
1.軸承磨損。
2.導條斷裂，開焊。
3.繞組故障（短路、斷路、接地等）。
4.鐵芯變形或松動。
5.皮帶輪安裝不當。
6.電機地腳螺栓松動。
軸承發熱超過規定
1.潤滑脂過多或過少。
2.油質不好，含雜質。
3.軸承有故障，磨損，有雜物等。
4.皮帶輪偏小或皮帶過緊。 ·
5.軸承油隙過大或過小。
HYJ 石油轉井平臺電機 概述
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機適用電壓源型變頻器系統拖動和控制，可用于驅動鉆機絞車、泥漿泵、轉盤等，也可用作 其他變頻調速裝置的拖動電機。
HYJ 石油轉井平臺電機 結構特點
HYJ-600kW/800kW/1000kW/1200kW 電機的結構為臥式。單標準軸伸三相屬籠式異步電動機。軸伸錐度為 1:9.6，并帶有液壓缷聯軸節的油槽。電機為防護式強迫通風，自帶風機。防爆標志為 Ex d e pz IIB T4 Gc
電機的接線盒為正壓防爆接線盒，防爆型式：Ex d e pz IIB T4 Gc,適用于 IIB 類氣體環境的 2 區場所。
定子鐵心由 0.5mm 厚優質冷軋硅鋼板沖制的整圓沖片疊壓而成。機座采用鋼板焊接結構。定子鐵心背部與機座間設有軸向冷卻風道。定子線圈采用 TCR 薄膜熔敷導線繞制而成。
各導電環由銅母線繞制而成，經絕緣包扎后，由支撐夾緊裝置固定在鐵心壓圈上。繞組三相引出線采用高強度螺栓與各導電環連接。三相引出線的標志分別為 U、V、W。
端蓋采用鑄造結構。轉子為銅條鼠籠式結構，設有雙排軸向通風孔。導條、端環和護環均采用專用高強度銅合金材質。
HYJ 石油轉井平臺電機 基本數據
| 型號HYJ | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定功率(KW) | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 額定電壓(V) | 600 | 550 | 600 | 600 |
| 額定電流(A) | 714 | 1040 | 1140 | 1380 |
| 額定轉速(r/min) | 661 | 660 | 803 | 1000 |
| 額定頻率(Hz) | 33.5 | 33.5 | 40.6 | 50.5 |
| 最高恒功轉速(r/min) | 1264 | 1060 | 1205 | 1500 |
| 最高轉速(r/min) | 2600（降功使用） | |||
| 極數 | 6 | |||
| 絕緣等級 | 200 | |||
| 工作制式 | S1 | S1 | S1 | S3 |
| 冷卻方式 | 強迫通風 | |||
溫升限值
| 電機部件 | 測量方法 | 允許溫升(K) |
| 定子繞組 | 電阻法 | 200 |
| 軸承 | 溫度計法 | 55 |
螺栓緊固力矩
| 螺栓直徑 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 |
| 緊固力矩(N-m) | 7±1 | 20±3 | 37±5 | 62±7 | 155±15 |
| 螺栓直徑 | M20 | M22 | M24 | M33 | |
| 緊固力矩(N-m) | 300±20 | 340±24 | 700±36 | 1300±65 |
HYJ 石油轉井平臺電機 使用、維護、保養
1、安裝調試 電機應由專業的安裝人員來安裝，調試。安裝、使用和維護人員須熟悉與該產品相關 的安全規程、法律法規和防爆專業知識。
2、電機的取風 電機若在非安全場所使用，須將風機的進風箱卸下，接下管道（管道不允許有直角拐 彎），從安全場所取潔凈干燥的新鮮風，進風口需增加不低于 IP54 的防塵除水裝置，需注 意防止由于進氣風口的負壓導致將水吸入管道內。 管道接縫處、及管道與風機進風口的接縫處須嚴格密封，防止將危險場所的爆炸性氣 體吸入。 起動風機時需注意確認風機轉向與轉向標志相符。
3、軸承檢測 電機在運用過程中，建議用點溫計定時、定點測量軸承溫升，并做好統計，以便根據 軸承溫升的發展趨勢判斷軸承工作狀態。如在外軸承蓋外表面的某一固定點側量軸承溫升， 每日一次，并作統計。
4、維護保養 檢查電機各處螺栓有無松動現象，如有則應對螺栓進行緊固，建議每打一口井檢查一 次螺栓有無松動現象。 由于電機的工作環境差，在電機的內外表會有灰塵、污垢，不經影響電機多大的散熱， 也容易吸潮，導致金屬件腐蝕與絕緣性能下降。所以建議每打一口井吹掃一次電機的內外 表面。如用 0.6MPa 左右的壓縮空氣吹掃電機的外表面，拆下出風罩，將高壓風管（軟管） 從出風口伸進電機內部吹掃內表面。同時拆洗風機進風網和電機出風罩，晾干后在安裝。 電機的軸承不設加油杯，在正常使用情況下，三年內不需要補充潤滑脂。使用期滿三 年后，須解體清洗，檢查，并重新添加潤滑脂（型號：FAG-Arcano1L135V）.
HYJ 石油轉井平臺電機 防爆要點
1、該產品為正壓保護型，但在換氣未完成前接線盒內已有帶電部件（如風機電源）通 電，故接線盒仍需符合增安型保護的要求，接線盒密封墊須經常檢查確保其完整和未老化， 并裝配到位。
2、該電機主電源通電前須由最小 110m3 /min 的流量吹掃換氣，吹掃換氣時間不低于 30min，當電機進風口連接管道時須增加附加的換氣時間。附加換氣時間應保證能置換量 達到 5 倍的管道容積。
3、電氣連接： 所有通過電纜引入裝置進出的電纜都應保證最小外徑與電纜引入裝置允許的最小外 徑相匹配，否則無法鎖緊電纜，安裝時應檢查鎖緊是否可靠。 風機電源、加熱帶電源等輔助電源接線端子接線后應檢查電氣間隙和爬電距離須符 合 GB3836.3-2010 的要求。 螺栓直徑 M6 M8 M10 M12 M16 緊固力矩（N-m） 7±1 20±3 37±5 62±7 155±15 螺栓直徑 M20 M22 M24 M33 緊固力矩（N-m） 300±20 340±24 700±36 1300±65
4、內外接地須可靠連接。
5、風壓開關回路為本安回路，應與其他非本安回路保持 50mm 以上間距。風壓開關在 使用時須配用安全柵。安全柵的防爆等級不低于[Ex ib Gb] IIB，電氣參數應與風壓開關參 數相匹配（風壓開關電氣參數 AC250V 0.4A Li=0 Ci=0）。
6、風壓開關須與主機電源聯鎖，當正壓外殼內部壓力降低至設定壓力時，風壓開關動 作輸出報警停機信號，切斷主機電源。
7、該產品出廠時已整定風壓開關保護動作壓力值為 140Pa，現場使用時不得擅自調整， 否則將導致正壓防爆性能失效。
8、當使用電機內部的加熱帶進行除潮作業時，應保證電機內部為安全區環境。
9、使用時不得阻擋電機出風口，以免影響電機散熱。
10、應視使用情況對電機內部進行清潔，尤其是進風口的清潔與否與散熱直接相關。
11、防爆風機、急停按鈕、電纜引入裝置等防爆配件的使用和維護應按照相應的產品使 用說明書進行。
HYJ 石油轉井平臺電機 常見故障分析與排除
電機不能起動
1.缺相。
2.繞組接地或相間匝間短路。
絕緣電阻低
1.繞組受潮或被水淋濕。
2.繞組絕緣沾滿粉塵、油污。
3.引出線絕緣老化破裂。
4.繞組絕緣老化。
電機外殼帶電
1.繞組接地。
2.繞組受潮，絕緣老化。
電機運行時，電流表指針不穩、擺動，轉子導條開焊或斷條。
電動機運行時有雜音，不正常
1.軸承磨損，有故障。
2.定、轉子鐵心松動。
3.繞組有故障（如短路）
4.軸承缺少潤滑脂。
5.定、轉子相擦或較大的砂粒進入氣隙。
6.系統轉動慣量小。
電機過熱或冒煙
1.氣隙中積滿塵土。
2.電機內外表面積滿塵土或異物，影響電機散熱。
3.導條斷裂或開焊。
4.繞組匝間短路或接地。
5.電機兩相運轉。
電動機振動
1.軸承磨損。
2.導條斷裂，開焊。
3.繞組故障（短路、斷路、接地等）。
4.鐵芯變形或松動。
5.皮帶輪安裝不當。
6.電機地腳螺栓松動。
軸承發熱超過規定
1.潤滑脂過多或過少。
2.油質不好，含雜質。
3.軸承有故障，磨損，有雜物等。
4.皮帶輪偏小或皮帶過緊。 ·
5.軸承油隙過大或過小。
